通风除尘管道压力损失，主要是由于某些原因导致计算结果有所不同，但这是不可避免的，在设计规范中的计算是允许10%～15%的误差 。

柜式离心(xin)通风机(ji)

如果忽视这种误差的程序(xu)计算，将对通(tong)风机运行效能的发挥产(chan)生(sheng)重大影响(xiang)，必须给予高度重视。

下面我们就一起(qi)来(lai)分析一下通风(feng)机管网阻力(li)计算(suan)不准确的因素

1、管网阻(zu)力(li)计算的粗疏和采用阻(zu)力(li)系(xi)数不够(gou)准确；

2、通(tong)风机管网阻力计算额定值(zhi)不准确的原因：

3、风(feng)机(ji)进气条件不真实(shi)；

4、不合(he)理(li)的配(pei)置系统有效半径；

5、施工监(jian)理(li)忽视施工过程中现(xian)场设(she)计变(bian)更的(de)影响等。

6、选(xuan)型随意缺(que)乏应(ying)有(you)的(de)准则(ze)；

如果计算阻力比实(shi)际需要过大时，离(li)心(xin)通风机(ji)运行引起(qi)流量(liang)增大，就会使(shi)实(shi)耗(hao)功率(lv)显著增加，其结果是全压(ya)内效率(lv)降低，还使(shi)电机(ji)额定功率(lv)易超载，存在烧电机(ji)动的危险(xian)，但对笔(bi)直倾(qing)斜的全压(ya)曲线流量(liang)变化影响较小(xiao)；

反之(zhi)必然引起运行流量减少，实耗功率随之(zhi)降低，风机内(nei)效率下(xia)降。

都(dou)会使(shi)计算结(jie)果与(yu)实际损耗(hao)误(wu)差超过(guo) 30% 甚至更(geng)多，导(dao)致选型的额定性能(neng)(neng)与(yu)实际运行(xing)性能(neng)(neng)不匹(pi)配，结(jie)果实际运行(xing)性能(neng)(neng)发(fa)生改变。

通风机选(xuan)型全(quan)压额定值不准确的(de)后果(guo)：

当引风机排送含尘(chen)废气(qi)，污(wu)染(ran)源处(chu)保持足够(gou)密(mi)闭形成的(de)(de)(de)(de)负(fu)压状(zhuang)态，能够(gou)有效地防止有害污(wu)染(ran)物扩散处(chu)理高温炉窑(yao)所排出的(de)(de)(de)(de)废气(qi)，如选型引风机的(de)(de)(de)(de)负(fu)压过大(da)时(shi)，会破坏炉内正常热平衡(heng)，由于加(jia)大(da)了引风量，使炉内温度下降而(er)影(ying)响(xiang)燃烧或加(jia)热，导致热源损失的(de)(de)(de)(de)能量增加(jia)。

与此同时，由于流量(liang)减(jian)少，引起(qi)除尘系统风(feng)管内(nei)流速降低(di)，促使粉尘沉降。这两种情况(kuang)都(dou)会(hui)造成风(feng)机(ji)长(zhang)期(qi)处于轻载低(di)效(xiao)不节(jie)能运行状(zhuang)态。

为此(ci)(ci)在(zai)运(yun)行中被迫停机间断定时排料(liao)；此(ci)(ci)外，除尘器灰(hui)斗(dou)下部法(fa)兰盘处若(ruo)吸入雨水和湿(shi)气还会使灰(hui)斗(dou)料(liao)板结，造成排料(liao)堵塞。

如风机的(de)负(fu)压过(guo)大时，不仅使各点污染源处(chu)吸走过(guo)多(duo)的(de)物料(liao)引(yin)(yin)起增加耗(hao)损，还增加除尘(chen)管道磨(mo)损和增大处(chu)理(li)量，使负(fu)压除尘(chen)器的(de)料(liao)斗内棚料(liao)，引(yin)(yin)起卸(xie)料(liao)困(kun)难。

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